Planta de Naftaleno
y de Forzales
Planta de Naftaleno
y de Forzales
Usine de Naphtalène et usine de Forzal
Usine de Naphtalène et usine de Forzal

Description de l’usine

On a deux usines dans un même système de contrôle : celle de Naphtalène et celle de Forzal.

La première, consacrée à la fabrication de produits dérivés du Naphtalène et d’homopolymères acryliques servant de superfluidifiants pour le ciment et le béton, et la seconde, consacrée à la fabrication d’adhésifs pour la stratification, l’emballage souple et les arts graphiques.

Description du système d’automatisation

Cette installation a été automatisée avec un système de contrôle distribué PCS7 V6.1 de SIEMENS.

Supervision (OS)

La supervision inclut deux postes d’opération, (OS) équipés de deux écrans chacun, permettant ainsi l’affichage de deux zones différentes du site depuis chaque point d’opération. Cette configuration permet le contrôle automatique du site avec le système de séquences SFC, à partir duquel chaque processus et sous-processus peut être mis en marche.

Dans l’usine de Forzal, en ce qui concerne les opérations, on a installé un écran tactile avec des touches fonctionnelles, prêt à l’emploi dans la zone Ex, à proximité du réacteur, et à partir duquel tous les dosages et les contrôles du réacteur même sont opérés.

Quant à l’entretien, on a effectué les réglages nécessaires au niveau du contrôle PID, des monitorisations de vannes, de moteurs et, en général, tous les contrôles et réglages du système, moyennant la gestion de mots de passe.

On a utilisé aussi bien des contrôles standard de PCS7 V6.1 que d’autres faits sur mesure, aussi bien pour le contrôle de la chemise que pour le contrôle de pression / vide.

Contrôle (AS)

Pour le contrôle, on a installé un AS du type 416-3DP, avec 3 ET-200M de Siemens, chargés de collecter les signaux non Ex en provenance du CCM et les panneaux des électrovannes, et 3 ET-200isp auxquels parviennent les signaux directement de la zone Ex sans besoin d’installer de barrières de séparation.

Poste d’ingénierie(ES)

Dans ce cas, le poste d’ingénierie (ES) est également commun à l’un des postes de supervision. À partir de ce SE, on peut programmer à tous les niveaux et, de manière générale, tout le système de contrôle et de supervision.

La programmation de l’AS (contrôle) est faite par CFC (programmation orientée objet) et par SFC (Séquences), les pesages entrent directement au système de contrôle grâce à des cartes Siwarex intégrées au bus du système d’automatisation.

Installation

On a fabriqué les armoires de contrôle, équipées de l’AS et les ET-200 centrales, les panneaux des électrovannes avec les ET correspondants décentralisés, l’installation du réseau et le raccordement des signaux de terrain jusqu’aux borniers d’interconnexion des armoires ou aux panneaux externes.